噴漆車間廢氣治理技術(shù) 噴漆工序廢氣治理措施,目前,許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟的優(yōu)點,但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性,本身較難溶于水,分子粒徑遠比液滴小得多,故采用水噴淋法捕獲效率較低,更加難以使其溶解除去。所以,僅僅通過噴淋法處理后,含塵及其它污染物濃度與排放標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。根據(jù)我公司以往對此類廢氣的治理經(jīng)驗,建議采用:pp噴淋塔+光氫離子凈化系統(tǒng),該法具有處理效果高,運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
噴漆車間廢氣治理技術(shù),車間內(nèi)有機廢氣經(jīng)風(fēng)機抽引后進入進入pp噴淋塔,廢氣先經(jīng)pp噴淋塔進行噴淋洗滌,其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒,同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入光氫離子塔,光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團,漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高,能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物,各處理后即可達標(biāo)排放,廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小,運行維護費用低,是非常先進的*的廢氣處理方案。
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